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影响板翅式换热器的故障处理[ 06-23 15:50 ]
在生产过程中,由于板翅式换热器的管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀,管板焊缝处经常出现渗漏,导致水和化工材料出现混合,生产工艺温度难以控制,致使生成其它产品,严重影响产品质量,降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后,企业通常利用传统补焊的方法进行修复,管板内部易产生内应力,且难以消除,致使其它换热器出现渗漏,企业通过打压,检验设备修复情况,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。
铝制板翅式换热器的五大技术分析[ 06-20 15:51 ]
板翅式换热器应用范围越来越广泛:早期,板式翅换热器只应用于果汁加工、啤酒酿造、牛奶高温灭菌等轻工业部门。随着制造技术水平的不断提高,耐腐蚀的板片材料和耐温、耐腐蚀的垫片材料相继出现,板片也逐渐大型化。现代的板翅式换热器广泛应用于各种工业中,进行液液、气;液、汽液,换热和蒸发、冷凝等工艺过程,如食品、化学、冶金、机械、石油、电站、核电站、污水处理、海洋石油平台、民用建筑工业等。小编简单概述板翅式换热器的五大技术:
板翅式换热器的通道设计[ 06-19 15:51 ]
通道设计是板翅式换热器设计的关键问题,通道分配、排列是否合理直接决定着板翅式换热器的性能和指标。   板翅式换热器通道排列的设计原则:   1、尽可能做到局部热负荷平衡,以减少过剩热负荷与传导距离。   2、通道分配应使各个通道的计算长度基本相近。   3、应使同一股流体的各个通道的阻力基本相同,并使阻力低于控制值。   4、切换的通道数应相等,排列应比邻。   5、通道排列原则上应对称,便于制造装配。
冷却器有哪些分类呢?[ 06-17 15:54 ]
1.风冷式   安装方便,运行费用低,适合水资源不足的地方;   2.水冷式   具有体积小,冷却效率高,通用城高温、高湿、多尘的环境中;
禾益达风冷式冷却器简单介绍[ 06-16 15:57 ]
风冷式冷却器采用板-鳍片结构,具有结构紧凑、重量轻、换热效率高等特性。相对于传统铜管式或其它换热器,板-鳍片式冷却器提供了每单位最佳换热能力,至少为传统铜管式的10倍效果。   ●AF系列   适用于低压变量叶片泵泄油冷却。   ●AH、HD、HM、HDT系列   用于定量泵系统回路冷却时,必须加装旁通卸载回路。
不良工作环境对风冷却器的影响[ 06-05 16:00 ]
环境对风冷却器的影响主要体现在两方面:1.散热器积尘 2.电机(风扇)的防护等级。   设备工作的环境如果粉尘大,经过散热器的风通道时间一长翅片表面会吸咐一层粉尘,不及时清理的话,会影响铝材的传热效率,失去冷却功效。这种环境需要设备保养人员视具体情况定期清洗散热器。不方便折装的场所,有必要在散热器的进风口外加装灰尘过滤网,这样做可延长风冷却器的使用寿命和保证冷却效果。   像水刀切割机这样的工作场所,不但粉尘大,而且水花飞溅,对电机的防护等级便有要求。若防水不好,易使电机短路导致烧坏电机。
板翅式换热器工作原理[ 06-04 15:53 ]
板翅式换热器以平板和翅片作为传热元件的换热器。它主要由板束和封头等构成。板束中有若干通道。在每层通道的两平板间放置翅片,并在两侧用封条密封。根据流体流动方式不同,冷、热流体通道间隔迭置、排列并钎焊成整体,即制成板束。两流体流动方式有逆流、错流和错逆流等。   常用的翅片有平直、多孔、锯齿和波纹等形式。   板翅式换热器的主要优点是:①效能高。因翅片对流体的扰动,使构成热阻的边界层不断更新,传热系数一般为管壳式换热器的3倍;而且在小温差(1.5~2℃)下,热(冷)量回收效果好。用于气-气换
板翅式换热器的应用和故障处理[ 05-31 15:46 ]
板翅式换热器的应用越来越广泛,根据禾益达换热器材厂工程师的介绍,板翅式换热器常用于以下设备或行业:   1、用于空分设备的换热器;   2、石油化工的乙烯装置、合成氨装置、天然气液化与分离等装置中;   3、用于深低温的氢、氦、制冷、液化设备中;   4、用于流体制冷或空调领域;   5、用于汽车和航空工业。   目前,在工程机械、通用机械、内燃机车等部门,板翅式换热器被广泛的应用于各种油、水、气体冷却器。
铝制板翅式换热器的缺点是什么?[ 05-29 15:51 ]
随着目前国内外换热器的市场需求量剧增,市场对换热器质量水平要求也越来越高,如今铝制板翅式换热器在不少行业有慢慢取代传统的热交换器趋势。   虽然铝制板翅式换热器的散热效果很好,渐渐成为主流产品,但是它自身还是会存在一些缺陷的。   铝制板翅式换热器的缺点体现在以下几点:
如何选择高效的风冷却器[ 05-26 15:56 ]
风冷却器全称风冷式油冷却器,是一种以空气为冷却源的铝合金板翅式热交换器,其特点是热交换器芯体的油通道和风通道均设换热翅片,同体积比换热面积大,传热效率高,以空气为介质进行热量交换。并不都所有的产品都能达到工作的需要。下面给大家几点建议:
板翅式换热器的优点[ 05-24 15:50 ]
风冷却器散热器机组(板翅式换热器)   (1)经济性好:由于结构紧凑、体积小,采用铝合金材质制造,其重量很轻,制造成本低。   (2)传热效率高,由于翅片对流体的扰动使边界层不断破裂,因而具有较大的换热系数;同时由于隔板、翅片很薄,具有高导热性,所以使得板翅式换热器可以达到很高的效率。   (3)紧凑,由于板翅式换热器具有扩展的二次表面,使得它的比表面积可达到1000㎡/m3。   (5)轻巧,原因为紧凑且多为铝合金制造,现在钢制,铜制,复合材料等的也已经批量生产 。
选用风冷却器时考虑三大方面[ 05-22 15:59 ]
选用任何一款风冷却器时,首先考虑的是达成其功能性,据我们公司了解,体现在三个主要方面:适用压力、适用流量、换热效率。
风冷却器的应用及工作原理[ 05-20 15:53 ]
风冷却器广泛应用于液压站、水刀切割机床、金属液压打包机、数控机床、工程车辆、风电设备、港口机械、隧道机械、造船工业、各种专用机械等降低流体温度提解决方案。   工作原理:   风冷却器,是冷却器的一种,特点是使用空气作为热交换的介质进行热量交换,热量通过空气带走,所以也称作空气冷却器。   当高温的液压油进入风冷却器芯体内的油通道,液压油的热量便迅速传递给导热性能好的铝合金芯体。芯体主要由集流管、油通道、风通道组成,空气从风通道高速通过,强制把热量带走,使得液压油的温度降低。如此不断循环,直到系统热平衡,
防爆型液压风冷却器[ 04-23 17:00 ]
所谓防爆是指电气部件的防爆,具体到风冷却器而言,是风扇电动马达(电机)的具有防爆功能。并不是指散热器芯体具有防爆功能。众所周知,散热器是压力容器,耐压能力执行国家标准或行业标准的,请务必依技术适用条件使用。
液压风冷却器的油口联接方法[ 03-23 17:00 ]
通常情况下,尤其小型液压站所用到的风冷却器,多数设计一进一出两个油口,分列于两边的集流管上,这两个油口在联接时是可以互换的,即一进一出,用户可以依据装配的方便来布置,在进油口安装旁通保护回路。
液压风冷却器允许使用的最高温度[ 03-04 17:00 ]
当液压风冷却器的散热芯体是板翅式铝合金材料时,其允许通过的流体最高温度可以高达140℃,该温度下工作时芯体的性能和使用寿命是没有影响的。但考虑到冷却器中冷却风扇问题,一方面高温的空气(吸风式)长时间吹送至风扇;另一方面直接由芯体传递和辐射热量至风扇。这样的环境下,对不耐高温的冷却风扇使用寿命就影响很大。基于上述原因,禾益达产品一般推荐流体的最高使用温度小于120℃。当使用的温度超过140℃时,请联系生产商共同探讨解决。
液压冲击及其危害对回路中风冷却器的影响[ 02-22 17:00 ]
在液压系统中,由于某种原因引起的液体压力急剧交替升降的阻尼波动过程,称为液压冲击。如图所示,是某液压缸出油口关闭时,由电子示波器和记录仪显示和绘出的液压冲击波动图。从图中可看到,液压冲击出现时压力峰值(12MPa)比液压缸正常运行时的压力(4.5 MPa)增大了近3倍。这种瞬间出现的高压现象通常是压力表都难以测量的,对于装在回路中的风冷却器,有存在爆裂的风险,因为风冷却器的耐压能力在整个系统中通常最低,是最薄弱的环节,故不宜安装在回路中,最好使用独立循环的冷却方案。 液压系统产生液压冲击的主要原因如下:
风冷却器的结构设计[ 01-17 17:00 ]
板翅式换热器的结构形式很多,但其单元件的结构是基本相同的,对各个通道进行不同方式的叠置的排列,钎焊成整体,就可以得到最常用的逆流、叉流及叉逆流板翅式换热器的芯体。   在换热器组成各种形式流道时,为了使流体分布更加均匀,在流道的两端增置导流片,在导流片上开设多小孔,既能使流体相互穿通,同时也有利于制造工艺。在芯体中,隔板间波纹翅片形成一系列流道,这些流道,这些流道又把通过隔板间的流体分成一系列平行流束。
板翅式结构风冷却器的翅片形式[ 12-10 16:50 ]
翅片是板翅式换热器的基本元件,传热过程主要通过翅片热传导及翅片与流体之间的对流换热来完成。常用翅片的结构形式如图所示:
如何合理配套液压站风冷却器(二)[ 12-06 16:54 ]
二、冷却能力的选型 根据理论计算和实际应用经验提供的快速选型表,用户可依据液压系统的主电机功率值,在表格中查找相匹配的产品型号,这种简单的选型方法其依据是“估算主电机功率的30%”作为液压系统的热损耗。对于保压时间较长或特殊要求的系统,建议选择大一级的型号为佳。风冷却器选型表:
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